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力士樂導(dǎo)軌R160540231

更新時(shí)間:2019-10-25

簡要描述:

力士樂導(dǎo)軌R160540231,REXROTH導(dǎo)軌,力士樂滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)是專門為機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人,以及一般機(jī)械制造等需要緊湊的滾動(dòng)體直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的行業(yè)所研發(fā)的

力士樂導(dǎo)軌R160540231,武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于液壓、氣動(dòng)、工控自動(dòng)化備件銷售,熱誠歡迎新老客戶咨詢購買!

力士樂滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)是專門為機(jī)床和工業(yè)機(jī)器人,以及一般機(jī)械制造等需要緊湊的滾動(dòng)體直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的行業(yè)所研發(fā)的。其具有不同的精度等級(jí),每個(gè)等級(jí)都具有*的承載能力和剛度。標(biāo)準(zhǔn)的滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)適應(yīng)于各種典型應(yīng)用,具有通用的尺寸,結(jié)構(gòu)緊湊,四個(gè)主要承載方向能夠承受同樣高的載荷。標(biāo)準(zhǔn)滑塊也可以應(yīng)用于特殊的安裝使用條件和工
作環(huán)境。
寬滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)為高轉(zhuǎn)矩負(fù)載和高剛度要求而開發(fā)。對(duì)于重型機(jī)械制造業(yè)有相應(yīng)的重載滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)。利用互換性的標(biāo)準(zhǔn)倉儲(chǔ)元件,構(gòu)建您自己的整體線性導(dǎo)軌導(dǎo)
向系統(tǒng) …
力士樂的導(dǎo)軌和滑塊采用精密加工,所以每個(gè)元件都可以隨時(shí)互換。 因此,它們可以任意組合。每個(gè)元件都可以單獨(dú)分類庫存。導(dǎo)軌的兩側(cè)面都可以作為定位邊使用。
配件可以方便地?cái)Q裝在滑塊端面上。

其它的優(yōu)點(diǎn)
配不配防護(hù)帶的導(dǎo)軌尺寸*,使所有類型的滑塊都能不受限制地互換
潤滑嘴可安裝在任何面上,因此維修方便新穎的潤滑通道設(shè)計(jì)將潤滑劑消耗量降至低采用設(shè)計(jì)的滾柱轉(zhuǎn)向和導(dǎo)向,使運(yùn)行平穩(wěn)靈活
可在滑塊的上面和下面用螺栓連接安裝元件利用滑塊中部的兩個(gè)孔附加螺栓固定,帶來在所有載荷方向上的*剛度高轉(zhuǎn)矩承載能力理想的入口幾何形狀和很大的滾柱數(shù)量,使其具有較小的彈性波動(dòng)借助于運(yùn)輸安裝元件,可簡單地將滑塊推上導(dǎo)軌標(biāo)配集成的全面密封選項(xiàng)耐腐蝕的 Resist CR 滑塊和導(dǎo)軌為亞光銀色鍍硬鉻,可供貨精度等級(jí) H;精度等級(jí) P 和 SP 請?jiān)儐枴?/p>

力士樂雙軸心高速導(dǎo)軌是由鋁合金主體和嵌入主體的鋼制導(dǎo)軌組成的高速運(yùn)動(dòng)滑軌,以及由軸承、滾輪組合的箱式滑動(dòng)單元組成。具有低成本、高速度、噪音低的特性。
力士樂直線導(dǎo)軌 - 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用
力士樂雙軸心高速導(dǎo)軌是由鋁合金主體和嵌入主體的鋼制導(dǎo)軌組成的高速運(yùn)動(dòng)滑軌,以及由軸承、滾輪組合的箱式滑動(dòng)單元組成。具有低成本、高速度、噪音低的特性,被廣泛應(yīng)用于:噴繪、印刷、食品、包裝、木工、傳送機(jī)械等行業(yè)中。 

力士樂直線導(dǎo)軌 - 導(dǎo)軌分類
滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)
滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)基于鋼制滾珠縱向?qū)?,常用?biāo)準(zhǔn)尺寸為八種,適合用在機(jī)床,工業(yè)機(jī)器人和種類眾多的特殊機(jī)械設(shè)備上。
滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)基于鋼制滾柱縱向?qū)?,結(jié)構(gòu)緊湊,并且具有*的承載能力和剛度。
從小25到大125尺寸規(guī)格的滾柱導(dǎo)軌應(yīng)用場合非常廣泛,包括機(jī)床、印刷機(jī)械、造紙機(jī)、工業(yè)機(jī)器人、壓機(jī)和重型機(jī)械設(shè)備等。
力士樂滾輪導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)主要應(yīng)用在物料搬運(yùn)和自動(dòng)化工業(yè)中,滿足高速運(yùn)動(dòng)需求(高速度10米/秒)

高速直線導(dǎo)軌其特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)如下: 
1.高速滑軌高速度達(dá)10m/s; 
2.滾輪結(jié)構(gòu),高速運(yùn)行極低噪聲; 
3.可調(diào)節(jié)間隙精度。 計(jì)量單位=條 產(chǎn)品單價(jià)=280.00 小起訂量=1 供貨總量=1000 發(fā)貨期限=2天 
1、壽命和精度: 
我們的*導(dǎo)軌磨耗部位采用耐磨耗性很強(qiáng)的高碳鉻軸承鋼,經(jīng)高頻感應(yīng)熱處理后,再去精密研磨,表面硬度在HRC60以上,因此比現(xiàn)存導(dǎo)軌更能保證長壽命。采用了雙列式軸承使滑行精度為±0.02以內(nèi)。精密性裝備由微塵也會(huì)產(chǎn)生公差,引起產(chǎn)品瑕疵,所以微塵也不能容許了,我們的*導(dǎo)軌為避免這一點(diǎn)在軸上裝著除去微塵的裝置了。 
2、噪音和速度: 
現(xiàn)存導(dǎo)軌采用的是鋼球滾輪式技術(shù),多數(shù)的鋼球滾動(dòng)在軌道和滑塊的球循環(huán)道內(nèi),所以會(huì)引起噪音,而運(yùn)動(dòng)速度也受限了。但是,我們的雙軸心高速導(dǎo)軌采用的是雙列式軸承,軸承會(huì)*地滾動(dòng),因此,會(huì)得到大回轉(zhuǎn)速度的直線運(yùn)動(dòng)及靜音作用。 
3、隔間調(diào)節(jié)容易: 
導(dǎo)軌和滑塊的組成狀態(tài)也可以利用滑塊側(cè)面的螺帽來調(diào)節(jié)隔間。 
1、耐蝕性及防銹性: 
雙軸心式滑軌之滑塊,軸心支持座,材質(zhì)為鋁合金,加工后表面經(jīng)陽極處理,不僅外型美觀且具耐蝕性,再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優(yōu)異的防銹效果。 
2、組裝容易
雙軸心式滑軌產(chǎn)品已標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)格化,客戶設(shè)計(jì)選用不僅方便,而且在組裝上非常的便利與容易。 
3、互換容易 
滑快與滑軌可分開供貨,客戶長期使用一段時(shí)間,縱使有磨耗,損傷時(shí),具有*的互換性。 
4、運(yùn)轉(zhuǎn)平順,低噪音 
sg OSG系列由滾輪與軸心接觸均勻滑動(dòng)。 lm系列由線性軸承與軸心接觸滑動(dòng)。 故其運(yùn)轉(zhuǎn)非常平順且低噪音。 
5、經(jīng)濟(jì)效益佳 
具輕量化,耐蝕性,互換性,組裝容易等特性,應(yīng)用在各種機(jī)械設(shè)備上,可發(fā)揮大性能,達(dá)到省力化,輕巧化,自動(dòng)化的大經(jīng)濟(jì)效益。 
6、低成本 
雙軸心式滑軌構(gòu)造簡單,大量生產(chǎn),產(chǎn)品組配容易,迅速。與各滑軌種類比較,其成本相對(duì)較低,具有價(jià)格競爭優(yōu)勢。 

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直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合,
擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,同時(shí)可以承擔(dān) - -定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。一般稱直線導(dǎo)軌,或者稱線性導(dǎo)軌,線性滑軌。
分類
分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。
作用
直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,按給定的方向做往復(fù)直線
運(yùn)動(dòng)。依摩擦性質(zhì)而定,直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),繳光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,
自動(dòng)調(diào)心能力來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合,在安裝的時(shí)候,即由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移,即使安裝面多少有些偏差,也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收,產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動(dòng)。
具有互換性
由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控,直線導(dǎo)軌尺寸能維持在- -定的水準(zhǔn)內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊,亦可分開儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊,以減少儲(chǔ)存空間。
所有方向皆具有高剛性
運(yùn)用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造,能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時(shí)更可施加預(yù)壓以提高剛性。

工作原理
可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引,是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動(dòng)循環(huán),從
而使負(fù)載平臺(tái)沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動(dòng),并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一,能輕易地達(dá)到很高的定位精度。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì), .使線形導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。
滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,有兩個(gè)基本元件; -一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件,另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對(duì)機(jī)床制造廠來說、要做的只是加工-一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然,為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的刮研是*的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較,直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀,比平面導(dǎo)軌復(fù)雜,復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽,以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng), 溝槽的形狀和數(shù)量,取決于機(jī)床要完成的功能。例如:一個(gè)既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng),與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比,設(shè)計(jì)上有很大的不同。
直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán),安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件, 一套直線導(dǎo)軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數(shù)量可以多于四個(gè)。
機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí),鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng),把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上,從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙,預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性,預(yù)加負(fù)荷的獲得,是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米,以0. 5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導(dǎo)軌.上,預(yù)加負(fù)載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長,導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增強(qiáng),就會(huì)出現(xiàn)平衡作用問題;為了提高系統(tǒng)的靈敏度,減少運(yùn)動(dòng)阻力,相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷,而為了提高運(yùn)動(dòng)精度和精度的保持性,要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù),這是矛盾的兩方面。

力士樂REXROTH導(dǎo)軌,滾珠導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌:

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工作時(shí)間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開始減弱,導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失,方法是更換滾動(dòng)元件。
導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì),力求固定元件和移動(dòng)元件之間有大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴(kuò)散,擴(kuò)大承受力的面積。為了實(shí)現(xiàn)這-一點(diǎn),導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣,具有代表性的有兩種,一種稱為哥特式(尖拱式),形狀是半圓的延伸,接觸點(diǎn)為頂點(diǎn);另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論哪一-種結(jié)構(gòu)形式,目的只有一個(gè),力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點(diǎn)的因素是:滾動(dòng)元件怎樣與導(dǎo)軌接觸,這是問題的關(guān)鍵。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,紙碗機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線導(dǎo)軌和直線軸是配套用的。
2、直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高,滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求,如機(jī)床的刀架,拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大,鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長,導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增大。

使用注意
直線導(dǎo)軌屬于精密零件,因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度,即便是使用了高性能的直線導(dǎo)軌,如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果,而且容易使直線導(dǎo)軌損壞。所以,使用直線導(dǎo)軌應(yīng)注意以下事項(xiàng):
防止銹蝕
直接用手拿取直線導(dǎo)軌時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
保持環(huán)境清潔
保持直線導(dǎo)軌及其周圍環(huán)境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌,也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損,振動(dòng)和噪聲。
安裝要認(rèn)真仔細(xì)
直線導(dǎo)軌在使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌,不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
安裝工具要合適
直線導(dǎo)軌使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。注意:清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備一一千棉布、潤滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌的清潔: 首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè)),找到直線導(dǎo)軌,用千棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次,讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導(dǎo)軌的清潔:把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè),打開機(jī)器兩側(cè)端蓋,找到導(dǎo)軌,用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動(dòng)橫梁,把剩余地方清潔千凈。

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