更新時間:2024-04-17
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攪拌車從發(fā)動機取力器取力,經(jīng)傳動軸帶動液壓泵工作。液壓泵驅(qū)動液壓馬達旋轉(zhuǎn),經(jīng)減速器帶動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。操作系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)液壓泵的流量大小和方向,來控制攪拌筒的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。從而實現(xiàn)進出料及運輸攪動的功能。
攪拌車動力由兩類底盤全功率取力器輸出通過傳動軸把動力傳給液壓泵,液壓泵產(chǎn)生液壓能通過油管傳到液壓馬達,液壓馬達把液壓能轉(zhuǎn)化為動能并通過減速機減速增扭傳遞到攪拌罐,通過調(diào)節(jié)(雙作用變量)液壓泵的伺服手柄角度從而實現(xiàn)攪拌罐正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速的大小,以實現(xiàn)砼裝料、攪拌、攪動、出料等工作。
攪拌車液壓泵壓力不足的原因、診斷和排除方法
(1)攪拌車液壓泵是否能輸出油液壓油。
若無液壓油輸出,則可能是泵的轉(zhuǎn)向不對,零件磨損嚴(yán)重或損壞;吸油管阻力過大(濾油器阻塞、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新的液壓泵,可能是泵體有鑄造缺陷(縮孔、砂眼等),使吸油腔和壓油腔相通,失去壓油能力,輸入功率不足,使泵的輸油壓力達不到工作壓力,泵軸扭斷,而輸不出油
若液壓泵有油液輸出,則應(yīng)檢查各回油管,觀察哪個部件溢由。如溢流閥回油管溢油,可能是調(diào)定壓力低。此時,擰緊易誘發(fā)調(diào)壓彈簧,若壓力無變化,則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐因臟物或銹蝕而卡死在開口位置;或因彈簧折斷失去作用;或因阻尼孔被臟物阻塞,泵輸出的油液立即經(jīng)溢流閥流回油箱。排除方法:應(yīng)拆開溢流閥,加以清洗。檢查或更換彈簧,恢復(fù)其工作性能
(2)溢流閥工作是否正常。
若不正常,則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其它原因卡住,處于回油位置,致使壓力油路與溢流回路短路,也可能是管接頭松脫,或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴(yán)重,或液壓缸、液壓馬達的密封損壞,嚴(yán)重泄漏。排除方法:拆開有關(guān)閥進行清洗,檢查密封尖刺的發(fā)小及各種,密封裝置,密封裝置損壞應(yīng)更換
(3)若整個攪拌車液壓系統(tǒng)能建立正常壓力,而某些管路或液壓缸(或液壓馬達)中無壓力,則可能是由于管路、小孔或節(jié)流閥、換向閥等部位堵塞。此時,應(yīng)鑄段檢查壓力和有無油液通過,找出原因,加以排除
(4)若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小,且壓力大達不到規(guī)定值,則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法:測定液壓泵的容積效率,即可確定該泵是否能繼續(xù)使用,對磨損嚴(yán)重的零件,應(yīng)進行修配或更換
力士樂REXROTH液壓元件應(yīng)用領(lǐng)域:
印刷和印染加工
化學(xué)工業(yè)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車
近海工程
交通技術(shù)
工程機械
采礦
水工鋼結(jié)構(gòu)
水泥工業(yè)
制糖工業(yè)
制漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鉆井設(shè)備(陸基)
切削機床
船舶技術(shù)
船廠設(shè)備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽能
道路車輛和商用車輛
橡膠加工
能源技術(shù)
波浪實驗室
半導(dǎo)體和電子
舞臺技術(shù)
物料搬運技術(shù)
物料搬運和轉(zhuǎn)運技術(shù)
包裝和加工
模擬技術(shù)
木材加工和處理
冶金
玻璃制造
隧道掘進機
農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械
臥式鉆床
發(fā)動機
挖泥機
檢測技術(shù)
礦石處理
運動中的結(jié)構(gòu)
風(fēng)能
注塑機液壓泵是否正常工作,除了系統(tǒng)的良好設(shè)計、元件制造的質(zhì)量和維護使用等條件外,液壓油選擇使用清潔度也是十分重要的因素。液壓油作為液壓傳動的工作介質(zhì)除了傳動傳遞能量,還有潤滑元件部位的而保護金屬不被銹蝕泵作用。
有70%的液壓泵的故障是由于液壓油的選用不合適或使用、保管不善,使液壓油受到污染造成的。因此,必須了解液壓系統(tǒng)對用油的各種要求,合理的選用、正確在維護保管,才能保證液壓泵正常運行,少出故障,提高生產(chǎn)效率
液壓油選擇的要求
(1) 黏度合適,并且具有較好的粘溫也行。若液壓油黏度太大,則系統(tǒng)的壓力損失大,效率較低,并且磨損增加,降低泵的使用壽命;如果液壓油的黏度太小,則系統(tǒng)易泄漏,系統(tǒng)的效率也較低,因此,液壓油的黏度要選擇合理,不要偏大也不要偏小。
液壓油的黏度會隨溫度的變化而變化,溫度升高時,液壓油的黏度下降。油液黏度隨溫度變化的性能叫粘溫特性,常用黏度指數(shù)表示。黏度指數(shù)較高,油液的粘溫特性就特好,溫度變化時,黏度變化小。液壓油的黏度指數(shù)一般高于90.
(2) 在工作溫度和壓力下,具有良好的潤滑性、剪切穩(wěn)定性和一定的油膜強度。液壓泵工作元件總是在產(chǎn)生摩擦和磨損的,機器停止、啟動時,摩擦力較大,啟動時摩擦力為大,易引起磨損。因此,液壓油要具有良好的潤滑性,*運動鼻尖起到潤滑作用,達到減少磨損。
液壓油要具有良好的潤滑性,對運動部件起到潤滑作用,達到減少磨損,延長使用壽命的目的。在高溫、高壓、高速的條件下工作的葉阿姨系統(tǒng),更要求液壓油要具有良好的潤滑性,也就是有高的油膜強度,即耐磨要好。
(3) 具有較好的抗氧化性。液壓泵工作時有較高的壓力和溫度,需要液壓油在這樣的條件下不變質(zhì)老化,不出現(xiàn)瀝青、焦油等膠質(zhì)沉淀。
主營產(chǎn)品:
液壓元件:柱塞泵、葉片泵、齒輪泵、馬達、截止閥、方向閥、減壓閥、溢流閥、手動閥、流量控制閥、比例閥、伺服閥、插裝閥、電液換向閥、電磁閥、換向閥、電磁球閥、蓄能器、放大版、壓力繼電器、壓力傳感器。
氣動元件:氣動閥、閥島、閥組、電磁閥、手動閥、換向閥、壓力調(diào)節(jié)閥、流量控制閥,止回閥、氣缸和驅(qū)動裝置、壓縮空氣氣源處理單元、真空技術(shù)、傳感器、氣動連接技術(shù),電氣連接技術(shù)。
電控伺服:伺服驅(qū)動器,伺服電機、PLC模塊、I/O模塊、框架模塊、電源模塊、數(shù)據(jù)接口模塊、鍵相位模塊、繼電器模塊、測速模塊、溫度模塊、顯示屏、傳感器、探頭、前置器、延伸電纜。
力士樂REXROTH液壓元件應(yīng)用行業(yè):注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床)、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態(tài)能源(風(fēng)能-水力-太陽能)設(shè)備、油和天然氣工業(yè)設(shè)備、混凝土泵、路機、鉆井/開采設(shè)備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路,隧道,水壩工程設(shè)備、壓縮機、街道維修設(shè)備、模擬器/娛樂設(shè)備、卡車、鐵路工程設(shè)備、航空工業(yè)設(shè)備、船舶/航海工業(yè)設(shè)備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。
REXROTH變量葉片泵PV7-1X/06-10RA01MA0-10
R983035225 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-SP
R900561857 PV7-1X/06-10RA01MA0-05
R983040137 PV7-1X/06-10RA01MA0-05IN010
R983035223 PV7-1X/06-10RA01MA0-05SP
R900960926 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-A298
R901377879 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P15Q08
R901368646 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P25Q09
R901410764 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P25Q11
R901407876 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P30Q12
R901408945 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P35Q09
R901392285 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P35Q11
R901378592 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P40Q11
R901410890 PV7-1X/06-10RA01MA0-05-P50Q15
R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10
R983035222 PV7-1X/06-10RA01MA0-10IN010
R987072100 PV7-1X/06-10RA01MA0-10(DR=70BAR)
R987072365 PV7-1X/06-10RA01MA0-10(DR=100BAR)
R987062497 PV7-1X/06-10RA01MA0-10LIM.6CC.
R901026649 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-A441
R900963916 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-A501
R901384143 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-C3.1
R901281764 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-P100
R901171148 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-P100Q10
R901410775 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-P55Q12
R901410772 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-P65Q12
R901410769 PV7-1X/06-10RA01MA0-10-P70Q12
R900551015 PV7-1X/06-10RA01MA3-05
R900564746 PV7-1X/06-10RA01MA3-10
R987066804 PV7-1X/06-10RE01MAO10+V7-06-10RA01MAO-10
液壓元件可分為動力元件和控制元件以及執(zhí)行元件三大類。盡管都是液壓元件,它們的自身功能和安裝使用的技術(shù)要求也不盡相同,現(xiàn)分別介紹如下:
動力元件:指的是各種液壓泵,齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
1、齒輪油泵和串聯(lián)泵(包括外嚙合與內(nèi)嚙合)兩種結(jié)構(gòu)型式。
2、葉片油泵(包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯(lián)泵)。
3、柱塞油泵,又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵,軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、(變量泵又分為手動變量與壓力補償變量、伺服變量等多種)從結(jié)構(gòu)上又分為端面配油和閥式配油兩種配油方式,而徑向柱塞泵的配油型式,基本上為閥式配油。);
執(zhí)行元件:液壓缸和液壓馬達,液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸;液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達;
控制元件:方向控制閥、單向閥、換向閥;
壓力控制閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;
流量控制閥:節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥;
輔助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括: 各種管接頭(擴口式、焊接式、卡套式,sae法蘭)、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等,它們同樣十分重要。
博世力士樂rexroth工業(yè)液壓氣動元件大量現(xiàn)貨(電磁換向閥、節(jié)流閥、單向閥、比例閥、伺服閥、安全溢流閥、流量控制閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、壓力繼電器、比例放大板、放大器,軸向柱塞泵、葉片泵、齒輪泵,伺服驅(qū)動器、伺服電機,氣動元件、氣動閥、氣缸等),部分系列型號:
電磁閥:4WE6、4WE10、4WE16;電液閥:4WEH10H、4WEH16、4WEH25,
單向閥:S10A、S20A、Z1S、Z2S、SL10、SL20、SV10、SV20、RVP,插裝閥:LC、LFA
溢流閥:DB、DBW、DBET、DBD、ZDB、Z2DB,減壓閥:DR6DP、DR10DP、ZDR6、ZDR10、DR-4X、DR-5X
節(jié)流閥:Z2FS6、Z2FS10、Z2FS16、Z2FS22;調(diào)速閥:2FRM5、2FRM10、2FRM16,
平衡閥:FD12FA、FD12PA、FD12KA、FD16FA,繼電器:HED80、HED40,電子單元:VT、0811
比例方向閥:4WRA、4WRAE、4WRE、4WREE、4WREEM、4WRH、4WRZ、4WRZE、4WRKE、4WRBKE、4WS2EM
高頻響方向閥:4WRPH、4WRPEH、5WRP、5WRPE、4WRREH、4WRP、4WRPE、4WRP(E)H、4WRSE、4WRSEH、4WRPNH、4WRL、4WRLE、4WRVE、4WRGE、4WRL、4WRLE、4WRDE、3WRCBH
伺服系統(tǒng):HAS、HNL、HCS、HNL
柱塞泵:A4VSO、A10VSO、A2FO,定量馬達:A2FM,A4FM,A10FM/E, 齒輪泵:0510、AZPF,葉片泵:PV7
型號 PV7 的液壓泵是變量葉片泵。
主要由泵體、轉(zhuǎn)子、葉片、定子環(huán)、壓力控制器和調(diào)節(jié)螺栓組成。圓形的定子環(huán)夾持在小調(diào)節(jié)活塞和大調(diào)節(jié)活塞之間。此環(huán)的第三個接觸點是高度調(diào)節(jié)螺栓。被驅(qū)動的轉(zhuǎn)子在定子環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片由于離心力的作用壓在定子環(huán)上。
力士樂REXROTH葉片泵吸油和排油過程
用來傳遞油液的腔由葉片、轉(zhuǎn)子、定子環(huán)和配油盤形成。
為了在投入使用時確保泵的運行功能,定子環(huán)由大調(diào)節(jié)活塞后面的彈簧壓在其偏心位置 (排油位置)。
當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,油腔的容積增大,并且通過吸油通道吸油。當(dāng)油腔達到大容積時,它脫離吸油側(cè)。轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動,此腔和壓油側(cè)接通,并使其容積減小,通過壓油通道壓油到系統(tǒng)。
類型 PV7...A 液壓泵是直動式葉片泵,其排量體積可調(diào)。
基本上由殼體,蓋板,轉(zhuǎn)子,葉片,定子環(huán),壓縮彈簧,調(diào)整螺釘和控制板組成。為限制大流量,該泵配有調(diào)節(jié)螺釘。驅(qū)動轉(zhuǎn)子在定子環(huán)中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導(dǎo)入的葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)的內(nèi)跑合面。
吸油和排油過程
運輸流體所需的腔室由葉片,轉(zhuǎn)子,定子環(huán),控制板和蓋板組成。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時室體積增加,腔室通過吸油通道填充流體。達到大室體積后,腔室從吸油側(cè)分離。
隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn),高壓流體側(cè)的連接打開,腔室縮小并迫使流體通過壓力油口進入系統(tǒng)。
壓力控制
定子環(huán)由彈簧固定在其初始的偏心位置。系統(tǒng)中所需的大工作壓力是在調(diào)節(jié)螺釘處通過彈簧設(shè)定。增大的壓力是由于對抗彈簧力的工作阻力作用于定子
環(huán)內(nèi)跑合面的壓力側(cè)而產(chǎn)生的。
達到相關(guān)壓力(由設(shè)定的彈簧力決定)后,定子環(huán)朝零位置的方向移出其偏心位置。流量自我調(diào)節(jié)至當(dāng)時所需的值。當(dāng)達到
彈簧處設(shè)置的大設(shè)定壓力時,泵會將流量調(diào)回至幾乎為零。工作壓力得到保持,且僅更換泄露流體。流體的損失和加熱從而降至低水平。
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